一
、压缩机不能正常启动运行

　　1、电源故障：断电

、电压低、缺相

　　2、电气线路故障
：熔断器
、接触器接线松动

　　3、电动机故障;

　　4、曲轴箱压力高;

　　5、能量在高载位;

　　6
、冷媒水温度达到温度控制器设定值或温度控制器故障;

　　7
、压力继电器：设定值过低
、报警未复位、失灵
。

　　8、热继电器动作后未复位;

　　9
、油压低，不能建立正常油压;

　　10、冷、盐水机组冷却水、冷媒水断水水流继电器报警或水流继电器故障。

　　二
、压缩机正常运转中突然停机

　　1
、电源断电。

　　2、机组运行参数达到机组报警设定值报警停机。常见的报警信息主要有：

　　①主电机过载保护停机。主要是由于机组吸气压力、排气压力较高或机组运动部件装配不合适
，导致电机过载。查明引起压力过高原因，盘动压缩机应比较轻松
，若较为沉重应进行拆检

。

　　②排气压力超高
，压力继电器报警停机。

　　③油压差低保护停机。检查引起油压低原因。

　　④机组冷却水、冷媒水断水报警停机。检查冷却水、冷媒水系统是否正常。

　　⑤机组冷媒水超低温报警停机。检查冷媒水温度是否达到设定值
，对压缩机适当降低载位。

　　三
、油压低

　　1、油泵管路堵塞或漏油，清洗疏通油管。

　　2、油压调节阀调节不当或失灵。调整油压，拆检油压调节阀。

　　3
、油少，补充适量润滑油。

　　4、曲轴箱进液，油泵吸入有泡沫的油而引起油压下降。停机，排除曲轴箱内氨液或更换新润滑油。

　　5、油泵磨损
。对油泵进行拆检。

　　6、连杆轴瓦与主轴承、小头衬套与活塞销严重磨损。检查修理或更换严重磨损的零部件
。

　　7
、油压表表阀未开或表失灵
。检查表阀、校核压力表。

　　8、油过滤器脏堵。拆洗油滤网
。注意同时清洗曲轴箱
。

　　9、油温高，润滑油黏度下降，引起油压低。

　　四、曲轴箱中起泡沫

　　1

、曲轴箱大量进液
，压力降低时由于氨液蒸发引起泡沫。将曲轴箱中氨液抽空。

　　2
、曲轴箱内加油过多，连杆大头搅动润滑油引起泡沫。将过多润滑油放出
。

　　五
、油温过高

　　1

、曲轴箱内油冷却器未供水或水温高、水量不足等。检查冷却水系统。

　　2、轴瓦与轴承装配间隙过小、润滑油含有杂质致使轴瓦拉毛等，异常磨损产生大量摩擦热
。调整装配间隙
，使之符合要求。更换新油，更换轴瓦等磨损零部件。

　　3、排气温度过高
。检查引起排气温度过高的原因
。

　　六
、压缩机耗油

　　1、活塞环、油环
、汽缸套磨损

。检查活塞环
、油环锁口间隙

，间隙过大的进行更换。

　　2、油环装反或锁口安装在一条线上
。重新装配油环，将三个锁口平均布置
。

　　3、排气温度过高
，使润滑油汽化被带走。

　　4
、加油过多，将多余的润滑油放出。

　　5、油分自动回油阀失灵。高压级吸气腔至低压级吸气腔回油阀未关闭。

　　6

、压缩机回液，制冷剂的汽化带走大量润滑油。操作过程中注意调整供液
。防止出现回液现象
。

　　7、轴封漏油过多。

　　8

、单机双级机组高压缸缸套密封圈失效，更换密封圈。

　　9
、油压过高，根据吸气压力调整油压
。

　　10
、能量调节卸载装置油缸处泄油。

　　11、吸汽腔内的滑润油通过回油平衡孔直接回到曲轴箱不畅
。

　　七
、曲轴箱中有敲击声

　　1
、连杆大头轴瓦与曲轴轴颈的间隙过大，调整更换新瓦或新曲轴
。

　　2
、主轴承与主轴颈间隙过大，修理调整

。

　　3
、开口销断裂，连杆螺栓松动，紧固螺栓
，更换开口销;

　　4、联轴器中心不正或联轴器键槽处松动，调整联轴器和检修键槽;

　　5、主轴承润滑不良。查明引起油压低的原因。

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